对技术并不陌生，塑料行业不断扩展其各种数字色彩管理解决方案。 在包的头？ 四川道威尔科技。
随着数字技术及其众多应用的发展，自 1980 年代以来，已有数千种计算机辅助颜色测量和匹配系统投入工业应用。 计算机辅助配色系统的使用在皮革化学品、纺织、塑料、油墨、汽车、染料和颜料等行业也很流行。
现代计算机辅助配色系统集成了分光光度计、计算机和配色软件。 系统预先存储颜料浆数据以供生产使用。 然后，它使用该数据计算颜料浆的混合比，以便产生与标准样品一样的颜色。 通过这样做，它可以生成预定的配方。
今天，皮革行业面临着广泛的挑战：如何在生产汽车坐垫、沙发、漆皮、手袋等皮革时快速解决同色异谱问题。
在配色时，由于个体对颜色的感知差异以及在配色中使用光源的限制，大多数人都会遇到不同程度的同色异谱干扰。 因此，使用专业的配色设备来提高配色的准确性就显得尤为重要。
Dowell 提供 10 条产品线，包括数百种颜料膏产品。 他们从研发开始就专注于寻找同色异谱的解决方案。 这就是他们寻找Datacolor色彩管理解决方案的原因。
Datacolor MatchPigment 是一款专为涂料、颜料和塑料行业设计的颜色配制软件。 它使您可以高效而自信地制定所需的颜色。 Match Pigment中独特的 SmartMatch 技术减少了对物理匹配的需求，并将首次颜色匹配率提高了 80%。
SmartMatch 可识别理论上计算的配方与实际染色配方之间的系统差异，并使用算法来改进配方预测或修正。
然后，当制定新配方时，程序会检索此信息并根据 SmartMatch 种群修改染料浓度，从而产生比传统预测方法更接近的预测。
Datacolor 帮助 Dowell 部署了卓越的基于 Web 的配色系统服务器并开发 专门用于皮革涂饰的配色系统。 公司可远程共享40多种色浆数据库，快速解决同色异谱问题。 此外，随着400多张标准色卡数据库的建立，首发配方的准确性得到显着提高。
凭借Datacolor提供的高配色精度，Dowell可以选择最佳的色浆配方，提高涂料的覆盖力，降低色浆成本。 因此，色彩匹配可以更快地完成，首发准确率为 85%，这可以提高生产力并降低劳动力成本。
