纺织品样本测量的最佳实践

色彩的一致性是纺织行业的一项重要质量指标,而色彩测量是唯一可靠的判色方式。 本博文将介绍一些纺织品样本测量的最佳实践。

 

测量技术

 

“测量技术”描述了如何在分光光度计上测量样本,以确保结果准确且可重复。  理想情况下,可重复测量技术的定义是,测量完样本,将其从仪器中取出,然后再重新测量时,测量差异小于 0.15 DE(CMC) 单位。 如果差异大于此值,会导致在样本质量方面做出不可靠的决策。

 

以下是一些可能影响样本测量可重复性的因素:

 

样本大小
在大多数测量中,样本将被折叠成多层。  这就是说样本应足够大,折叠后仍能覆盖分光光度计的测量光圈。  小于 3″ x 3″( 7.5 厘米x 7.5 厘米)的样本很难折叠和重复测量。

 

厚度
如果样本并非不透明的,光线就会在测量过程中穿过样本并被衬底材料或样本架反射,从而产生误导性的反射数据。 对于大多数针织和编织物来说,折叠成二至四层就足以确保不透明度。

 

质量较轻且半透明的材料即使折叠成四层也可能透明,但如果折叠的层数过多材料会被硬塞进仪器内部。 因此,应在下面垫上与仪器的校准瓷砖相类似的白色瓷砖,然后仅测量几层材料。 在下面垫上类似的白色瓷砖后测量的样本仍可使用数字方式进行比较,因为背衬产生的作用是相同的。

 

放置

 

由于织物结构不同或染色不匀,测量值可能会有所不同。 为了解决这个问题,将样本从仪器中取出,然后重新折叠或重新放置,再进行额外读数。  只在每次测量时旋转样本而不调整位置不会产生可重复的结果。

 

在测量时,避开样本上受污垢、指纹、折痕、染料污点或其他物质污染的区域同样至关重要。

 

测量次数
以下技术可确定为保证数据准确需要进行几次测量:

 

  • 通过将样本旋转和重新放置,进行 8 次测量,然后保存平均值。
  • 使用同一技术对样本进行 7 次测量。
  • 继续重新测量几次,直至进行两次读数。
  • 检查每次测试与原始样本测量之间的色差数据,确定在哪个点 DE(CMC) 超过了 0.15 的限值。 这可以得出准确取样所需的读数次数。
  • 最后,以确定的读数次数再次测量样本至少四次,确保每次测量的差异不超过 0.15。

 

虽然一开始耗时较长,但此过程将确保数据的准确性并使色彩质量决策更为一致。

 

样本类型 

 

无论是织物、纤维还是纱线,根据样本类型的不同,可能需要开发不同的测量技术。

 

织物
平纹织物和针织物样本由于结构均匀,最容易重复测量。 上文中介绍了,较薄的织物可能面临厚度的问题,需要在下面垫上白色的瓷砖才能测量。

 

同样,大件织物或起绒织物也需要经过特殊处理。 这样的织物应在玻璃板后测量,并将分光光度计配置为排除镜面光泽模式进行测量,以消除由于玻璃引起的反射。  另外,还可以使用专门的样本架,防止绒头纱线伸入到球体中。

 

散纤维
散纤维也很难重复测量。 散纤维会伸到分光光度计中,从而导致测量误差,所以通常需要在玻璃板后或用玻璃压缩单元进行测量。

 

为了提高在压缩单元中测量的可重复性,在压缩单元中放置质量精确的纤维,然后施加恒定的压力。 这可消除由于纤维之间的间隙而产生的误差。

 

纱线
先将纱线绕在卡片或拉环上,可以准确地进行测量。 为了防止测量误差,必须控制样本之间的纱线张力。

 

还可用专门设计的弹簧装置将纱线绞纱牢牢夹在板上。 理想情况下,绞纱中的每根纱线必须对齐,以防仪器将检测到的阴影作为色彩浓度差异。 绞纱还必须足够厚,防止光线穿过股线并被背景反射出去。

 

针织袖筒
针织袖筒通常用于评估筒染的色彩质量。  针织袖筒由于结构和尺寸统一,使用分光光度计最大的视口可以相对简单地进行测量。

 

将标准品和样本编织到同一袖筒,可以消除在不同条件下(例如在不同的针织机上)生产的样本之间可能存在差异的情况。

 

样本测量表

 

下表显示了各种织物类型的典型测量差异。 第一个表给出了使用两种常见仪器光圈所得出的针织/编织物的值,第二个表给出了使用和不使用玻璃测量大件/起绒织物时得出的结果。

 

 

虽然以上表格可以作为实用的指导性材料,但每个公司都应使用本文介绍的技术来评估自己的材料。 公司必须充分测试并确认所用流程的可重复性,以确保不让不良的测量技术将误差引入仪器质量控制程序。

 

一如往常,我很高兴与大家就纺织品色彩管理流程的方方面面进行探讨。